ස්පින්ඩල් ආවරණ යන්ත්රය
VKPAK Spindle cappers provide a highly versatile solution for applying and tightening threaded caps. The VKPAK Spindle Capper is the core of an automated system when integrated with our Vibratory or Centrifugal Sorting Bowl, or with the Elevator-style Cap Orientor. Many of our customers use them as a tightener for hand-placed caps and trigger-style caps; and then upgrade them to fully automatic systems by adding components later. Our modular design allows you to add automation components as your production needs change and your budget allows.
රැකියාවක දක්ෂ ඕනෑම පුද්ගලයෙකු හෝ යන්ත්‍රයක් මෙන්, ස්පින්ඩල් ආවරණ යන්ත්‍ර, නිවැරදිව සැකසූ පසු, මුද්‍රා තැබීමේ හෝ වසා දැමීමේ ක්‍රියාවලිය පහසු කරයි. සංකල්පය ප්‍රමාණවත් තරම් සරල බව පෙනේ, බෝතල් සහ තොප්පි ගැලපෙන තැටි කිහිපයක් හරහා ගමන් කරයි, එක් එක් තැටි කට්ටලය තොප්පිය තද කිරීම සඳහා ව්‍යවර්ථයක් එක් කරයි. ස්වයංක්‍රීය ස්පින්ඩල් ආවරණ මගින් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කාලය පුරාම අඛණ්ඩව හා විශ්වාසදායක ලෙස තොප්පි තද කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ආවරණ යන්ත්‍රයේ effectiveness ලදායීතාවය සහතික කරන සැකසුම් ක්‍රියාවලියට උපක්‍රම කිහිපයකට වඩා තිබේ.
අඛණ්ඩව තොප්පි සැපයීමකින් තොරව අඛණ්ඩ ආවරණයක් ලබා ගත නොහැක. ස්වයංක්‍රීය ස්පින්ඩල් ආවරණ සඳහා ජනප්‍රිය බෙදා හැරීමේ පද්ධති අතර කැප් සෝපාන සහ කම්පන පාත්‍ර ඇතුළත් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ඇසුරුම් රේඛාවක ක්‍රියාකරුට යන්ත්රය අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා තොප්පි තොගයක් ආප්පයකට දැමිය හැකිය. නමුත් තොප්පි සැපයුම සමඟ වුවද, නිසි පරිදි ක්‍රියා කිරීම සඳහා බෙදාහැරීමේ යන්ත්‍ර හොඳින් සුසර කළ යුතුය. ආවරණ උපකරණ වලින් උපරිම කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීමේ පළමු පියවර වන්නේ කැප් බෙදා හැරීමේ පද්ධතිය නිසි ලෙස සැකසීමයි. කැප් සෝපානය නිසි ලෙස චූටයට වැසීමට හා ඒවා ආවරණ යන්ත්‍රයට ලබා දීමට නිවැරදි ඇලවීම හෝ බෑවුම තිබිය යුතුය. උඩු යටිකුරු, ඇඹරුණු හෝ හැරුණු තොප්පි තදබදයක් ඇති කරයි හෝ අපේක්ෂිත මුද්‍රාව සාදන්නේ නැත. නැවත වරක් සෝපානය නැගීම ආරම්භ කිරීම සඳහා නුසුදුසු දිශානත තොප්පිය ආප්පයට වැටෙනු ඇත. බෙදා හැරීමේ හෝ ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ගුවන් ජෙට් යානා භාවිතා කළ හැකිය. කම්පන පාත්‍රය වැනි පාත්‍ර වර්ග කිරීම සාමාන්‍යයෙන් කම්පන පාලක සහ වායු ජෙට් ඇතුළත් වන අතර පාත්‍රය ඉහළට ගෙනයාමට සහ නුසුදුසු ලෙස පෙලගැසී ඇති ඒවා ප්‍රතික්ෂේප කරයි.
නිවැරදිව දිශානත වූ තොප්පි සෝපානයේ හෝ පාත්‍රයේ මුදුනට පැමිණි පසු, ඒවා පැමිණෙන බෝතල් වෙත ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා කුටියක් යවනු ලැබේ. නිසැකවම, ආවරණ යන්ත්රය වෙත ගමන් කරන විට තොප්පිය ස්ථාවර කිරීම සඳහා චූටය සවි කළ යුතු අතර, පියන නිදහසේ ලිස්සා යාමට ඉඩ දෙන නමුත් පියන ඉඟි කිරීම, ඇඹරීම හෝ දිශානතිය වෙනස් කිරීම සීමා කරයි. චූටයේ පතුලේ, ලෝහ ඇඟිලි දෙකක් එක් එක් පැත්තෙන් තොප්පිය ග්‍රහණය කර ගන්නා අතර ලෝහ දිවක් තොප්පිය උඩින් තබා එය ස්ථාවරව තබාගෙන ඊළඟ බෝතලය පැමිණෙන තෙක් එය කුටියේ තබා ගනී. බෝතලය ඊළඟ තොප්පිය චූටයෙන් ගලවා ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ආවරණ ප්‍රදේශයට යයි.
කැප් එක නිසියාකාරව ලබා දීම සහතික කිරීම සඳහා දැන් සකසා ඇති සියලුම කටයුතු අවසන් කර ඇති අතර, කැප් යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදකයා ද යන්ත්රය හරහා ගමන් කරන විට බෝතලය ස්ථාවරව පවතින බවට සහතික විය යුතුය. තොප්පිය කට්ටල අතර දිවෙන තීරුවකින් මුළු යන්ත්රය හරහා තොප්පිය දිගටම ස්ථාවර කළ හැකි අතර, ග්‍රිපර් පටි කට්ටලයක් භාවිතයෙන් බෝතලය ස්ථාවර වේ. බෝතලය ඇලවීම, බෝතලය මන්දගාමී වීම හෝ වෙනත් ආකාරයකින් බහාලුම් කපනය හරහා බහාලුම් ප්‍රගතියට බාධා නොකිරීම සඳහා නිවැරදි ස්ථානයේ සහාය ලබා දීම සඳහා මෙම පටි සකස් කළ යුතුය. බෝතලය ධාවනය වන පරිදි පටි ඔසවා, පහත් කර ඇතුළට හෝ පිටතට ගෙන යා හැකිය. සමහර අවස්ථාවල අතිරේක ආධාර සැපයීම සඳහා ග්‍රිපර් පටි කට්ටල දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, ඉහළ බර බෝතලයක්, අමුතු හැඩැති බෝතලයක් හෝ ඉතා උස බෝතලයක් බෝතල් ප්‍රගතියට බාධා නොකිරීමට පටි කට්ටල දෙකක් අවශ්‍ය විය හැකිය.
බෝතලය සහ තොප්පිය සම්බන්ධ වූ පසු දෙකම සෙමෙන් ආවරණ කලාපයට ගමන් කළ විට, බෝතල් කපනයෙහි අඛණ්ඩතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා තවත් ගැලපීම් කිහිපයක් අවශ්‍ය වේ. ස්පින්ඩල් තැටි පැහැදිලිවම බෝතල් නිවැරදි ස්ථානයේ හා අවශ්‍ය පීඩනය සමඟ සම්බන්ධ කර ගත යුතුය. ස්පින්ඩල් තැටි පහසුවෙන් ඉහළට, පහළට, ඇතුළට සහ පිටතට සකස් කළ හැකිය. සමහර යෙදුම් මුද්‍රාව තද කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ව්‍යවර්ථයේ වැඩි පාලනයක් එක් කිරීම සඳහා අවසාන තැටි කට්ටලයේ ක්ලච් එකක් භාවිතා කරයි. මෙම එක් එක් ගැලපීම් නිවැරදිව සිදු කර ඇත්නම්, එවිට ස්වයංක්‍රීය ස්පින්ඩල් ආවරණ යන්ත්රය, නිෂ්පාදන කාලය තුළ අඛණ්ඩ වේගයකින් බෝතල් කැප් කරනු ඇත.
