අර්ධ ස්වයංක්‍රීය අත්පොත තෙල් පිරවීමේ යන්ත්‍ර විලවුන්

අප දියුණු ක්‍රමවේදයන් අනුගමනය කරමින් එන්පී-එස් ශ්‍රේණිය නිර්මාණය කළ එන්පී-එස් අර්ධ ස්වයංක්‍රීය තෙල් පිරවුම් යන්ත්‍රය. අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරීත්වය, නිරවද්‍යතාව ගැලපීම, පරිමාව වෙනස් කිරීම, නඩත්තු අලුත්වැඩියාව යනාදිය පහසුය.
එන්පී-එස් ශ්‍රේණියේ පිස්ටන් පිරවුම් වල විදුලි පාලන පරිපථය සඳහා අපි වායුමය සංරචක ආදේශ කරමු, එබැවින් එය පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධක සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

1. වර්ග තෝරා ගැනීම

බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන්ට අවශ්‍ය උපරිම පිරවුම් පරිමාව අනුව අපි එන්පී-එස් අර්ධ ස්වයංක්‍රීය තෙල් පිරවුම් යන්ත්‍ර වර්ගීකරණය කරමු.
NP-S පහත සඳහන් පරිදි මූලික වර්ග 6 කට බෙදා ඇත.
NP-S-3 (15 ~ 30ml)
NP-S-6 (15 ~ 60ml)
NP-S-12 (30 ~ 120ml)
NP-S-25 (60 ~ 250ml)
NP-S-50 (120 ~ 500ml)
NP-S-100 (250 ~ 1000ml)
NP-S-500 （500-5000ml

2. වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

අපගේ NP-S හි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය පහත පරිදි පැහැදිලි කර ඇත: සිලින්ඩරය ඉදිරියට සහ පසුපසට ගමන් කිරීම පිස්ටන් පරස්පරතාවයට පත් කරයි, මේ අනුව ද්‍රව්‍යමය ටැංකියේ ඉදිරිපස negative ණාත්මක පීඩනය නිර්මාණය වේ.
සිලින්ඩරය පිස්ටන් පසුපසට ඇද ගන්නා විට එය පසුපසට ඇද ගන්නා අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය ටැංකියේ ඉදිරිපස negative ණාත්මක පීඩනයක් ඇති වේ. එවිට ජලාශය තුළ ඇති ද්‍රව්‍ය වායුගෝලීයව ද්‍රව්‍ය ටැංකියට ඇතුල් කරනුයේ අභ්‍යන්තර මෘදු පයිප්පයක් සහ ත්‍රිවිධ පයිප්පයක් මගිනි.
සිලින්ඩරය පිස්ටන් ආපසු හරවන විට එය ඇද ගනී. මේ අතර, එක්-මාර්ග කපාටයක් විවෘත වන අතර, මිරිකන ලද ද්‍රව්‍ය ද්‍රව්‍ය ටැංකියෙන් පිටවන මෘදු පයිප්ප හරහා තුණ්ඩයකට පිටවීමට ඉඩ සලසයි, ඉන්පසු තුණ්ඩය ද්‍රව්‍ය බෝතල්වලට බෙදා හරිනු ලැබේ. ද්‍රව්‍ය උරා බොන විට පිරවුම් තුණ්ඩය වසා ඇත. මේ ආකාරයෙන්, පිරවීම අවසන් වූ පසු.
අපගේ එන්පී-එස් සෑම සාමාන්‍ය බහාලුමකටම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ඇත, මන්ද සෑම පිරවුමක්ම ඒකීය හා යාන්ත්‍රික චලිතයකි.

3. NP-S හි විශේෂාංග

1) එන්පී-එස් අර්ධ ස්වයංක්‍රීය තෙල් පිරවුම් යන්ත්‍රය සම්පීඩක වාතය සමඟ පාලනය වන බැවින් එය පිපිරුම් වැළැක්වීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
2) ස්ථිතික විදුලිය සහ විදුලි කම්පනය ඇති නොවේ. බිම් සැකසීම අනවශ්‍යය.
3) වායුමය පාලනය සහ බල පිහිටීම භාවිතා කිරීම නිසා, එය ඉහළ පිරවුම් නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර එය 3/1000 තුළ වේ (උපරිම පිරවුම් පරිමාව මත පදනම්ව).
4) එයට ක්‍රෑෂ්-ස්ටොප් අවශ්‍ය නම්, ඔබට කළ හැක්කේ වායුමය ස්විචය පමණි. පිස්ටන් නැවත ආරම්භක ස්ථානයට ඇද ගන්නා අතර පසුව පිරවීම නතර වේ.

4. යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට පෙර සහ මෙහෙයුම් අනුක්‍රමය පරීක්ෂා කිරීම

ආරම්භ කිරීමට පෙර යන්ත්රය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. යාන්ත්‍රික හා විදුලි කොටස් අසාමාන්‍ය නම්, යන්ත්‍රය බිඳ වැටෙනු ඇත හෝ තුවාල සිදුවීමක් සිදුවනු ඇත.
චෙක්පත් සහ මෙහෙයුම් වල අන්තර්ගතය පහත පරිදි වේ:
1) ඉදිරිපස සහ පසුපස හසුරුව තද කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
2) ත්‍රිත්වයේ එක් එක් කෙළවරේ ඇති කලම්ප තද කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
3) තිරස් කදම්භය, සිරස් කදම්භය සහ තුණ්ඩය සවි කිරීම සඳහා යොදා ගන්නා හරස් සවිකිරීම් දෙක තදින් සුරක්ෂිත කර ඇති බව තහවුරු කරන්න.
4) වායු පීඩන සැපයුම ක්‍රියාත්මක කරන්න, පීඩනය 8kg / cm2 ට වඩා අඩුය
5) වායු සැපයුම සක්රිය කරන්න.
(සටහන්: ද්‍රව්‍ය නොමැතිව දිගු කාලයක් වැඩ කිරීම සපුරා තහනම්ය.)

5. පිරවුම් පරිමාව සකස් කිරීම

පිරවුම් පරිමාව පරිශීලකයාට අවශ්‍ය ධාරිතාව (මිලි) හෝ බර (උ) මත රඳා පවතී. ද්‍රව්‍යයේ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය බොහෝ සෙයින් පරාසයක පවතින හෙයින්, සමීක්ෂණ මීටරයේ ඇති එකම දත්ත සියලු ද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ නොවේ. නිශ්චිත දත්ත ලබා ගැනීම සඳහා දුර පාලක ස්විචය නවාතැන් ගත හැකිය.
සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් පහත පරිදි වේ:
1) රළු ගැලපුම: දියුණුවේ වායු පාලන ස්විචය නියාමනය කිරීම සඳහා ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු වමට සහ දකුණට ගෙන යන්න. තෘප්තිමත් ස්ථානයට ලඟා වීමට බැක්හෝල් වායු පාලන ස්විචයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ නිසි ලෙස සකසන්න.
2) තුණ්ඩයට පහළින් මිනුම් කෝප්පයක් හෝ බඩු බෝතලයක් තබන්න. (සටහන්: සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍යමය ටැංකියක් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ අනෙක් අතට සහතික කරයි.) පිරවුම් පරිමාව නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කුසලාන හෝ බෝතලය විද්‍යුත් ශේෂයකට දමන්න.
3) දෝෂයක් තවමත් පවතී නම්, අත් රෝදය හරහා බැක්හෝල් දුර පාලක ස්විචය නියාමනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ගැලපුම්කාරකය වමට ලිස්සා යන විට පිරවුම් පරිමාව වැඩි වන අතර අනෙක් අතට.
4) නිසි පිරවුම් පරිමාව හා නිරවද්‍යතාව කරා ළඟා වන තෙක් නැවත නැවත සකස් කරන්න.

6. පිරවීමේ වේගය සකස් කිරීම

සාධක 5 ක් අනුගමනය කිරීමෙන් ප්‍රවේගය පිරවීම තීරණය වේ:
1) ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රවේගය සහ ඉන්ටේක් පයිප්පයේ දිග
2) තුණ්ඩයේ මානය. තුණ්ඩය විශාල වන තරමට වේගයෙන් පිරවීම සිදුවේ.
3) පෙණ නඟින ප්‍රමාණය. පෙණ නඟින ද්‍රව්‍ය පිරවීමේදී ඔබ වේගය අඩු කිරීම හොඳය.
4) කොපමණ පිරවිය යුතුද. පිරවුම් පරිමාව විශාල නම් කරුණාකර අඩු වේගයකින් පුරවන්න.
5) නිරවද්යතාව පිරවීම. ඔබ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ඉල්ලා සිටින්නේ නම්, පිරවීමේ වේගය අඩු කළ යුතුය.
ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් කිරීම සඳහා උපදෙස්:
1) ඉදිරිපස සහ පසුපස වේග පාලක කපාටය සවි කරන සකස් කළ හැකි ගෙඩි ලිහිල් කරන්න.
2) ඉදිරිපස එක්-මාර්ග තෙරපුම් කපාටයේ හසුරුව දක්ෂිණාවර්තව හරවන්න, සිලින්ඩරයේ අත්තිකාරම පිරිහෙන විට පිරවීමේ වේගය අඩු වේ.
3) සිලින්ඩරයේ අත්තිකාරම වේගවත් වන විට ප්‍රවේගයේ වේගය පිරවීම මඟින් ඉදිරිපස එක්-මාර්ග තෙරපුම් කපාටයේ ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට හරවන්න.
4) පිටුපස එක්-මාර්ග තෙරපුම් කපාටයේ හසුරුව දක්ෂිණාවර්තව හරවන්න, සිලින්ඩරයේ කවුන්ටරය ලෙස ආශ්වාස වේගය අඩු වේ.

7. පිරවුම් නිරවද්යතාව ගැලපීම

පිරවීමේ දෝෂය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ පරිමාව පිරවීම, ප්‍රවේගය පිරවීම, ඉහළ කපාටයේ අක්‍රීය සංඛ්‍යාතය සහ පහළට ය. අක්‍රීය සංඛ්‍යාතය ද්‍රව්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවයට සාපේක්ෂ වේ. වඩා දුස්ස්රාවී ද්රව්යය, අඩු ඕෆ්-ඕෆ් සංඛ්යාතය වේ.
වසන්ත බලය වෙනස් කිරීම මඟින් අක්‍රීය සංඛ්‍යාතය වෙනස් කළ හැකිය. වසන්ත බලය වැඩි කළහොත් මෙම සංඛ්‍යාතය ඉහළ නංවනු ඇත.
පිරවුම් පරිමාව මැනීමෙන් හෝ ක්‍රියාකරුගේ අත්දැකීම් සමඟ ඔබට සුදුසු වසන්ත බලයක් ලබා ගත හැකිය.

8. නඩත්තු හා අලුත්වැඩියා

මෙම යන්ත්රය සේදීමට පෙර, ඔබ එහි ඉතිරිව ඇති සියලු ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම වඩා හොඳය, පසුව ජලාශයට මධ්යස්ථ වසංගත පුරවන්න. උණුසුම් ජලය භාවිතා කිරීමට අපි ඔබට යෝජනා කරමු. නිසැකවම, අවශ්ය නම්, suds, මත්පැන් සහ වෙනත් වසංගත ලබා ගත හැකිය.
සේදීමේදී සියලුම මුද්‍රා ඒවායේ වැඩ කරන ස්ථානවල ඇති බවට වග බලා ගන්න. මෙම යන්ත්‍රය පිරිසිදු වන තුරු අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන්න. ඔබේ ඉල්ලුම දැඩි නොවේ නම් මෙම සරල ක්‍රමය නිර්දේශ කෙරේ. නැතහොත් සිලින්ඩරය, පිස්ටන්, සීල්, තුණ්ඩ, ආප්ප යනාදිය ඇතුළු ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වන සියලුම කොටස් හොඳින් සෝදා හරින්න. කිසිම මුද්‍රාවක් අතපසු වී නැති බව තහවුරු කරන්න. ඉන්පසු කැඩුණු හා නරක් වූ මුද්‍රා වෙනස් කරන්න.